多功能真空濾油機采用多級大通量深層次凈化技術(shù),結(jié)合了分子吸附、真空干燥以及機械過濾等多種手段,可實現(xiàn)對油品深層次的清潔,使處理后的油品各項指標均能達到新油的標準,延長了機械設(shè)備的使用壽命。
在整個運行過程中,通過對溫度的合理控制和優(yōu)化設(shè)計,減少了能源消耗;同時降低了噪音水平,改善了工作環(huán)境,符合現(xiàn)代工業(yè)對于綠色生產(chǎn)的嚴格要求;體積小巧、重量輕便的特點使得設(shè)備移動起來非常方便;而且支持在線處理與離線處理兩種模式,用戶可以根據(jù)實際需求自由選擇,提高了使用的便利性和靈活性。
連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定可靠,即便面對復雜多變的工作環(huán)境也能保持長期穩(wěn)定的運行狀態(tài);此外,它還適用于多種不同類型的油品凈化任務,具有較強的通用性和廣泛的適用領(lǐng)域;融合了真空濾油機與板框式濾油機的優(yōu)勢,兩者既可以協(xié)同運行,又能各自獨立工作,能夠凈化處理含有復雜雜質(zhì)的各類油品,展現(xiàn)出強大的綜合處理能力和高度的靈活性。
多功能真空濾油機的測定步驟:
1.前期準備與連接
-管路對接:將進油管插入待處理油品的容器或設(shè)備低點,出油管連接到儲存凈化后油液的新容器上部返回管路,確保所有接口密封無泄漏。同時檢查各閥門初始狀態(tài)是否關(guān)閉。
-電源接入:按機器總功率匹配三相三線制電源,并確認排油泵轉(zhuǎn)向與標識箭頭一致。
2.啟動前的檢查
-穩(wěn)定性檢測:使用水平儀校準設(shè)備放置位置,避免傾斜影響運行效果。
-機械部件測試:手動盤動齒輪泵、真空泵靠背輪,確認轉(zhuǎn)子無卡澀現(xiàn)象。
-積水排放:打開放水閥排空積水罐內(nèi)的殘留水分,防止水分混入油中造成二次污染。
-電路驗證:合上電源總開關(guān)后觀察指示燈是否正常亮起,表明系統(tǒng)已通電待命。
3.運行參數(shù)調(diào)節(jié)
-閥門控制:逐步開啟粗過濾罐進油閥和主油箱來油閥,微調(diào)二次閥使油路形成穩(wěn)定流動;根據(jù)真空度顯示值調(diào)整氣液平衡閥或旁通閥,維持進出油動態(tài)平衡。
-實時監(jiān)控:運行過程中定期從取樣口提取樣本進行化驗分析,當壓力表數(shù)值達到≥0.4MPa時觸發(fā)自動停機保護機制,此時需清洗過濾器或更換濾芯組件后重啟設(shè)備。